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        渣漿泵分離器真空度下降的解決方法

        點擊次數:   更新時間:19/09/05 09:35:09     來源:http://www.americanpioneermfg.com關閉分    享:
          安裝渣漿泵的時候同時安裝分離器去進行疏水,這已經是我們在企業生產線中常見到的一種組裝過程,有的時候在使用一段時間之后,我們發現在疏水過程中,出現真空下降的現象,這就影響到了我們設備正常使用,這時候需要專業人士進行維修,處理。
          由于渣漿泵分離器疏水后重新充水不完全,再啟動渣漿泵時導致凝汽器真空下降,按照運行規程,維持真空泵在啟動前,先將真空泵體及分離器水箱內的水疏空,來驗證自動補水閥的功能;然后又對真空泵體進行充水。由于充水不夠充分,真空泵啟動后,分離箱的液位急劇下降到較低液位以下,導致泵體內的水封環不能形成。空氣經泵體進入系統,導致上述事件的發生。之所以出現充水不夠充分的現象,是由于泵體的內部結構所決定的,葉片和葉輪兩端的側板構成許多密封的腔室,在真空泵處于靜止狀態下進行充水,泵體上半部分的空氣不能排出。
          出現以上情況我們要怎樣處理呢?首先取消啟泵前對泵體及分離器水箱疏水的步驟。對泵體的充水方法進行優化。真空泵檢修后,在對真空泵分離器水箱再次充水時,應以泵盤根有水滴出為好。如果盤根填料很緊沒有水流出,應補水至溢流,并保持溢流20分鐘左右,期間手動盤車一圈,防止真空泵啟動時導致混合箱水位過低,形不成密封環,從而損壞泵的葉片導致真空下降。只要注意這些就打可以避免故障的發生減少對渣漿泵的損傷。
          安裝好渣漿泵分離器之后,不僅要在使用前進行設備的正常檢查,平時使用過程中,也需要去定期進行維護,及時發現設備問題,檢查后進行保養,防止因為設備真空度下降,造成生產線無法正常進行工作。
        浙江风采网